Kompaktse struktuuri, väikese voolutakistuse, kiire avanemise ja sulgemise ning mõõdukate kuludega liblikventiile on laialdaselt kasutatud paljudes tööstus- ja tsiviilvaldkondades. Nende laialdane rakendatavus tuleneb nende võimest täpselt sobitada erinevaid kandja omadusi, temperatuuri ja rõhu tingimusi ning töönõudeid. Rakendatavate keskkondade põhjalik analüüs- aitab saavutada teadusliku valiku ja inseneripraktikas usaldusväärse toimimise.
Seoses kandjatüüpidega sobivad liblikventiilid vedelike, gaaside ja mõnede vedelike jaoks. Tavaliste vahendite, nagu puhas vesi, kanalisatsioon, õhk ja madala-viskoossusega õlid, kesk-liblikklapid ja pehme-tihendiga liblikklapid vastavad sulgemis- ja reguleerimisvajadustele. Kui kandja on teatud määral söövitav (nt happe- või leeliselahused või soolavedelikud), tuleks tihenduse töökindluse ja komponentide eluea tagamiseks valida roostevabast terasest või spetsiaalsest sulamist ventiili korpused koos korrosioonikindlate tihendusmaterjalidega (nt PTFE või fluorokummiga). Väikest kogust tahkeid osakesi sisaldava suspensiooni või reovee transportimisel suudavad kõva-tihendi või kulumiskindla kattega liblikklapid tõhusalt vastu seista erosioonile ning säilitada head tihendus- ja voolavustõhusust.
Temperatuuritingimused on üks peamisi tegureid, mis määravad liblikklappide kasutatava keskkonna. Tavalistes temperatuuritingimustes (-20 kraadi kuni 120 kraadi) töötavad kummi-põhised pehme-tihendiga liblikklapid stabiilselt. Kõrge -temperatuuriga keskkondades (nagu auru- ja kuumaõli süsteemid, kus temperatuur võib ületada 200 kraadi) on nõutav metallist kõva -tihendi struktuur või kõrge{10}}temperatuurikindlad tihendusmaterjalid (nt grafiitkomposiittihendid) ning kuumuskindlast-materjalist sulamist ja paanist ventiili korpus. Madala -temperatuuri tingimustes (nagu veeldatud maagaas ja krüogeensed keskkonnad) on vaja materjale, millel on hea sitkus ja vastupidavus rabedatele purunemistele, ning tihenduspinnad peavad vältima madalal temperatuuril kõvenemist.
Rõhu reiting mõjutab otseselt liblikklappide konstruktsiooni ja valikut. Madala -rõhuga süsteemide jaoks (vähem kui 1,6 MPa) saab kasutada kergeid malmist või süsinikterasest keskjoone liblikklappe, mis pakuvad head ökonoomsust ja lihtsat paigaldamist. Kesk- ja-kõrgsurvesüsteemide jaoks (suurem või võrdne 2,5 MPa või isegi suurem) on nõutavad sepistatud või paksuseinalised-valatud ventiili korpused koos ekstsentriliste konstruktsioonide ja metalltihenditega, et tagada tihenduse usaldusväärsus ja tugevuse ohutus kõrge rõhu all. Tõsiste rõhukõikumiste korral tuleks projekteerimisel arvesse võtta veehaamri ja survešoki mõjusid, mis vähendavad riske konstruktsiooni tugevdamise või aeglaste -sulgumisseadmete abil.
Olulised on ka keskkonnatingimused. Välis- või merekeskkonnas peavad liblikventiilid olema suurepärase korrosioonikindlusega, kasutades sageli kuumtsingimist, epoksüvaigukatet või dupleks-roostevabast terasest materjale ning vihma-, tolmu- ja soolapihustuskindlaid konstruktsioone. Plahvatusohtlikes või tuleohtlikes keskkondades (nagu naftakeemia ja gaasi ülekanne) tuleks valida plahvatuskindlad ajamiseadmed ja elektritarvikud, mis tagavad, et tihenduspindadel pole lekkepotentsiaali, et vältida meedia väljapääsu ja sellele järgnevaid tulekahjusid või plahvatusi.
Tööstuslike rakenduste mitmekesisus laiendab veelgi liblikklappide jaoks kohaldatavaid keskkondi. Munitsipaalveevarustus- ja kanalisatsiooni- ning HVAC-süsteemid soodustavad nende suurt läbimõõtu, madalat voolutakistust ja hoolduse lihtsust; elektritööstus kasutab neid tsirkuleeriva vee, jahutusvee ja suitsugaaside väävlitustamise süsteemides; keemia- ja farmaatsiavaldkonnad rõhutavad korrosioonikindlust ja sanitaartihendeid; toiduainete ja jookide tootmine nõuab mittetoksilisust, lihtsat puhastamist ja saaste vältimist, sageli kasutatakse poleeritud roostevabast terasest klapikorpusi ja toidukvaliteediga{2}}tihendusmaterjale.
Üldiselt sobivad liblikklapid paljudes keerulistes töötingimustes, alates ümbritsevast kuni kõrge temperatuurini, normaalsest kuni kõrge rõhuni, puhtast kuni osakesi sisaldava keskkonnani,{0}}puhast kuni abrasiivseni ning neid saab spetsiaalselt kohandada materjali, tihendusmeetodi ja struktuuri optimeerimise kaudu. Libliklappide valikul ja rakendamisel tuleb igakülgselt arvestada keskkonna, temperatuuri ja rõhu, keskkonnatingimuste ja tööstusstandarditega, et tagada liblikventiili parim toimimine ja pikim kasutusiga vastavas keskkonnas ning tagada vedeliku juhtimissüsteemile stabiilne ja usaldusväärne juhtimisgarantii.
