Tagasivoolu süsteemide põhikomponendina, mis takistab tagasivoolu, määrab tagasilöögiklapi materjali valik otseselt selle korrosioonikindluse, tugevuse, tihenduse usaldusväärsuse ja kasutusea. Materjalide sobiv sobitamine on ülioluline, et tagada ventiilide pikaajaline stabiilne töö-muutuste temperatuuride, rõhkude ja kandja omaduste juures. Peamiste materjalide jõudlusnäitajate ja rakenduspiiride mõistmine aitab teha projekteerimise ja hoolduse ajal teadlikke otsuseid.
Süsinikteras on üks enim kasutatavaid alusmaterjale, millel on hea mehaaniline tugevus ja töötlemisvõime ning see on suhteliselt ökonoomne. See sobib keskmise- ja madala-temperatuuriga rakenduste jaoks neutraalsete või nõrgalt söövitavate ainetega, nagu vesi, aur ja õli. Kuid happeid, leeliseid või soolapihustust sisaldavates keskkondades on süsinikteras altid oksüdeerumisele ja korrosioonile, mis nõuab sageli kaitsekatteid või vooderdusi, et pikendada selle kasutusiga.
Roostevaba teras mängib oma suurepärase korrosioonikindluse tõttu karmides keskkondades olulist rolli. Austeniitsetel roostevabadel terastel, nagu 304- ja 316-seeria, on kombineeritud kõrge sitkus ja vastupidavus kloriidi korrosioonile ning neid kasutatakse laialdaselt keemia-, farmaatsia-, toiduaine- ja meretehnika valdkondades, Roostevaba dupleksteras ühendab endas nii austeniit- kui ka ferriitmaterjalide eelised, pakkudes kõrget tugevust ja silmapaistvat korrosioonikindlust ning seda kasutatakse tavaliselt kõrgsurve ja väga korrodeerivate torujuhtmete keskkondades.
Tugevalt söövitava keskkonna jaoks valitakse inseneritöös sageli nikli{0}}põhised sulamid ja spetsiaalsed metallmaterjalid. Hastelloy ja Moneli sulamid toimivad erakordselt hästi tugevate hapete, tugevate leeliste ja kõrgel temperatuuril{2}}oksüdeerivates keskkondades, kuid on kallimad ja neid kasutatakse enamasti eriprotsessides või kriitilistes seadmetes. Vasel ja vasesulamitel on hea soojusjuhtivus ja tugevad antibakteriaalsed omadused, mida kasutatakse tavaliselt joogivees, HVAC-is ja mõnes toiduainetööstuses, ning neil on ka suurepärane vastupidavus merevee korrosioonile.
Konkreetsete rakenduste puhul mängivad rolli ka mitte-metallilised materjalid ja komposiitmaterjalid. Polütetrafluoroetüleeni (PTFE) kasutatakse selle suurepärase keemilise inertsuse tõttu sageli tihenduspinna või vooderdusena, mis on vastupidav enamikule happe- ja leeliskorrosioonile; tugevdatud insenerplastid võivad asendada metalle madala rõhu ja normaalse temperatuuri tingimustes, saavutades nii kergekaalulisuse kui ka korrosioonikindluse. Keraamilised materjalid pakuvad suurt kõvadust ja kulumiskindlust, mistõttu need sobivad suure kiirusega-tahkeid osakesi sisaldavate vedelike jaoks. Need on aga rabedad ja löögikoormuste suhtes tundlikud.
Materjali valikul tuleks põhjalikult arvestada söötme koostist, temperatuuri, rõhku, voolukiirust ja majanduslikke tegureid. Praktikas saab klapi korpuse ja sisemiste komponentide jaoks kasutada erinevaid materjalide kombinatsioone, et tasakaalustada üldist tugevust lokaalse korrosioonikindlusega. Näiteks süsinikterase kasutamine roostevabast terasest klapikettaga põhikorpuses kontrollib kulusid, parandades samal ajal kriitiliste komponentide vastupidavust. Teadusliku materjalivaliku ja rangete tootmisprotsesside kombinatsioon tagab, et tagasilöögiklapp säilitab usaldusväärse jõudluse erinevates töötingimustes, pakkudes kindlat garantiid vedelikusüsteemide ohutule ja tõhusale tööle.
