Horisontaalne mitmeastmeline tsentrifugaalpump

Horisontaalne mitmeastmeline tsentrifugaalpump

Horisontaalne mitmeastmeline tsentrifugaalpump kasutab mitut tiivikut, mis on paigaldatud jäigale horisontaalvõllile segmenteeritud või sektsioonilises korpuses. Iga etapp lisab töövedelikule rõhku. See konfiguratsioon tagab kõrge staatilise tühjenemise pead, säilitades samal ajal kompaktse jalajälje, võrreldes üheastmeliste{2}}ekvivalentidega, mis töötavad äärmuslikel kiirustel.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Horisontaalne mitmeastmeline tsentrifugaalpump|Tehniline spetsifikatsioon ja insenerijuhend

 

Toote ülevaade ja tehniline arhitektuur

 

Horisontaalne mitmeastmeline tsentrifugaalpump kasutab mitut tiivikut, mis on paigaldatud jäigale horisontaalvõllile segmenteeritud või sektsioonilises korpuses. Iga etapp lisab töövedelikule rõhku. See konfiguratsioon tagab kõrge staatilise tühjenemise pead, säilitades samal ajal kompaktse jalajälje, võrreldes üheastmeliste{2}}ekvivalentidega, mis töötavad äärmuslikel kiirustel.

 

Disaini põhispetsifikatsioonid
• Vooluhulga vahemik: 2 m3/h kuni 300 m3/h
• Pea koguulatus: kuni 400 meetrit
• Töötemperatuur: -20 kraadi kuni +120 kraadi (standardkonfiguratsioon; jahutussärkidega kuni +180 kraadi)
• Maksimaalne töörõhk: kuni 4,0 MPa (40 baari)
• Ääriku standardid: ANSI B16.5 / DIN EN 1092-1 / ISO 7005

 

Tehnilise valiku juhend (kuidas selle pumba suurust määrata)

 

Mitmeastmelise pumba valimine{0}} nõuab hüdrauliliste parameetrite täpset joondamist, et vältida kavitatsiooni, hüdraulilist ülekoormust või konstruktsiooni väsimist. Oma spetsifikatsiooni määramiseks kasutage järgmist järjestust:

 

Määrake tööpunkt:Tehke kindlaks vajalik voolukiirus (Q) ja kogu dünaamiline tõus (H). Valige pumbamudel, mille parim efektiivsuspunkt (BEP) töötab 75–115% ulatuses teie sihttööpunktist.

 

Arvutage NPSH marginaal:Kontrollige, kas süsteem on NPSHa saadaval. Veenduge, et NPSHa > NPSHr + 0.5 meetrit, et vältida tiiviku labadel hävitavat mullide lõhkemist.

 

Hinnake vedeliku omadusi:Kontrollige erikaalu, viskoossust ja kemikaalide kontsentratsiooni. Reguleerige mootori hobujõude, kui erikaal ületab vett (SG > 1,0).

 

Valige tihenduskorraldus:Valige puhta vee jaoks üksikud tasakaalustamata mehaanilised tihendid; abrasiivsete või kõrge temperatuuriga vedelike jaoks määrake volframkarbiidist või ränikarbiidist pinnad või loputatud topeltsurvetihendid.

 

Ehitus- ja tootmismetallurgia materjalid

 

Vastupidavus püsival kõrgel rõhul sõltub materjali valikust ja valu terviklikkusest. Säilitame kõigi märjaks saanud komponentide täieliku materjali jälgitavuse.

Komponent

Standardmaterjal (vesi/mitte{0}}söövitav)

Valikuline materjal (söövitav/tööstuslik)

Tootmisprotsess

Korpus / difuusor

Malm (ASTM A48 klass 35B) / SS304

Roostevaba teras (CF8M / SS316) / dupleks (2205)

Investeeringute täppisvalu / vaiguliivavalu

Tööratas

Roostevaba teras (AISI 304/316)

Dupleks SS / pronks (CuSn10Zn)

Tembitud ja keevitatud / CNC 5-teljeline freesimine

Võll

Legeerteras (AISI 420)

Roostevaba teras (AISI 316 / 17-4PH)

CNC treipingi treimine + induktsioonkarastus

Roolivardad/poldid

Süsinikteras (klass 8.8)

Roostevaba teras (A2-70 / A4-70)

Külmvaltsitud keermestamine

 

Rakendusmaatriksi ja tööstuse ühilduvus

 

Meie horisontaalsed mitmeastmelised pumbad on konstrueeritud tööstuslike vedelikusüsteemide jaoks, mis nõuavad ühtlast survet:

 

Pöördosmoos (RO) ja magestamine:Kõrgsurve{0}}toitevarustus mere- ja riimvee filtreerimismoodulitele.

 

Katla toitesüsteemid:Pidev lisaveevarustus keskmise rõhuga{0}}aurukateldele, mis töötavad kuni 150 kraadi.

 

Tööstusliku rõhu tõstmine:Munitsipaalveevõrgu võimendus, mitme-korruseliste hoonete veevarustus ja kõrgsurvepesu{1}}suusid.

 

Protsessi jahutus ja HVAC:Suletud-ahela jahutusvee ringlus suurtes-andmekeskustes ja tootmisettevõtetes.

 

Tootmine, kvaliteedikontroll ja tehase testimine

 

Iga pump läbib enne ISO 9001 sertifikaadiga tootmisüksusest saatmist range mõõtmete ja hüdraulilise kontrolli.

 

Mehaaniline töötlemine:CNC horisontaalsed puurimis- ja freesimiskeskused tagavad range koaksiaalsuse tolerantsi (<= 0.03 mm) across multi-stage casing segments, eliminating vibration caused by shaft runout.

 

Dünaamiline tasakaalustamine:Kõik tiivikud ja rootorisõlmed on dünaamiliselt tasakaalustatud vastavalt ISO 1940 klassi G2.5 standarditele, et pikendada mehaanilise tihendi ja laagri eluiga.

 

Hüdrostaatilise rõhu testimine:Pumba korpused surutakse 30 minutiks 1,5-kordsele maksimaalsele lubatud töörõhule (MAWP), et tuvastada valu poorsus või keevisõmblusdefektid.

 

Toimivuse testimine: automaatsed katsestendid mõõdavad voolu, kõrgust, võimsust ja tõhusust vastavalt ISO 9906 klassi 2B (või nõudmisel klassi 1B) standarditele. Sertifitseeritud testkõverad on kaasas iga saadetise juurde.

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Kuidas vältida aksiaalset tõukejõu tasakaalustamatust mitmeastmelistes{0}}pumpades?

V: Kuna vedelik liigub mitmel etapil, tekitab kumulatiivne rõhk märkimisväärse aksiaaljõu, mis surub imemisotsa poole. Neutraliseerime selle hüdrauliliste tasakaalustustrumlite, tasakaalustusketaste või tagasi-to-tagasi tiiviku konfiguratsioonidega koos raskete-nurkkontaktsete tõukelaagritega, et absorbeerida jääkkoormust.

K: Mis on standardse mehaanilise tihendi konfiguratsioon ja kas see suudab toime tulla abrasiivsete vedelikega?

V: Standardseadmetes kasutatakse süsinik/räni{0}}karbiid-mehhaanilisi tihendeid Vitoni elastomeeridega, mis sobivad kuni 120-kraadise puhta vee jaoks. Vedelike, mis sisaldavad hõljuvaid tahkeid aineid või abrasiive (TSS > 50 ppm), soovitame kasutada kõvakattega volframkarbiidtihendeid, millel on väline loputusplaan (API plaan 11 või 32).

K: Kas need pumbad võivad töötada vastu suletud tühjendusklappi?

V: Lühiajaliselt (alla 1 minuti) on lubatud ajutine töötamine suletud väljalaskeklapi vastu käivitamise või täitmise ajal. Pikendatud suletud{2}}klapi töö põhjustab vedeliku kiiret kuumenemist ja auruluku, mis põhjustab tiiviku tõsiseid kahjustusi. Automatiseeritud süsteemide puhul on tungivalt soovitatav minimaalne möödaviigutorustik või termiline kaitseklapp.

K: Mis on teie standardne tarneaeg mitte-standardsete materjalikonfiguratsioonide puhul?

V: Malmi ja SS304 kasutavaid standardkonfiguratsioone varutakse tavaliselt kokkupanemiseks 2–3 nädala jooksul. Spetsiaalset metallurgiat nõudvad kohandatud konfiguratsioonid (nt Duplex SS2205 või titaanist niisutatud osad) nõuavad tavaliselt 6–8 nädalat, olenevalt toormaterjali valamise saadavusest.

K: Millist teavet on vaja täpse pumba suuruse pakkumise koostamiseks?

V: Täieliku hüdraulikavaliku tegemiseks esitage:
Sihtvoolukiirus (Q) ja tõus (H)
Vedeliku erikaal, viskoossus ja keemiline koostis
Pumpamistemperatuur ja saadaolev NPSHa
Toiteallika tehnilised andmed (pinge / sagedus / faas)
Nõutav mootori korpuse reiting (nt TEFC, plahvatuskindel Ex-d IIBT4)

K: Millised kontrollisertifikaadid ja dokumendid on saadetisega kaasas?

V: Iga saadetis sisaldab kasutus- ja hooldusjuhendit, materjali testimise aruandeid (MTR-id) märjaks saanud komponentide kohta vastavalt EN 10204 3.1, tehase dünaamilise tasakaalustamise aruannet ja individuaalset ISO 9906 hüdraulilise jõudluse testi sertifikaati. Enne saatmist võib korraldada kolmanda osapoole kontrolli SGS, BV või TÜV poolt.

 

Küsige tehnilist pakkumist ja pumba suuruse arvutamist

 

Esitage allpool oma hüdraulikanõuded. Meie rakendusinsenerid arvutavad välja teie tööpunkti, valivad optimaalse etapi/materjali konfiguratsiooni ja tagastavad tehnilise ettepaneku 24 tunni jooksul.

 

Kuum tags: horisontaalne mitmeastmeline tsentrifugaalpump, Hiina horisontaalne mitmeastmeline tsentrifugaalpumpade tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus